无论您是尝试部署可追溯性系统并且已经失败(或只是适度成功)，或者您刚刚开始，了解每个可追溯性系统的关键组件都很重要。如果您当前或未来的系统不包括所有这10个系统，您应该重新考虑您的策略。
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客户经常要求我们评估他们的制造执行系统(MES)部署，并找出限制其投资回报率的任何差距。换句话说，“为什么我们不能得到我们预期的结果?”由于MES通常是一项重大投资，通常是数百万元，因此公司监督也是合理的。
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在MES系统研发的前期，公司也考虑过引进外部厂商的MES平台，但是经过详细调研和评估，发现外部厂商的MES系统为标准软件，引进以后需要进行二次开发，后续产品上线后如果要调整，仍需要由厂商进行模块功能的新增和变更，生产系统与生产息息相关，必须要保证系统稳定，不断适应业务发展等情况。经过综合考虑，IT部门和业务部门共同决定完全自主研发。
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精益化生产MES系统将生产物料、工艺管理、产能信息进行信息化管理，制定生产计划客观、合理、精准适应了生产过程的实际需要。在触摸屏上显示计划生产信息可以显示的内容比较多，但是，由于触摸屏使用面积较小，不适合在生产者距离触摸屏较远的情况下使用，因此适合使用在某些车间。MES系统的生产计划管理将生产计划信息传递给触摸屏，并且按照一定的格式进行显示，以此告知生产者，使完成相对应的生产活动。
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MES管理系统统计分析方法,MES利用概率论和数理统计的方法，对已有的大量生产数据进行统计分析，寻找影响质量指标的主要因素及其与产品质量之间的关系，在多数情况下，可以归纳为一种数学上的函数关系。MES管理系统体现一种动态的质量模型;不涉及时间因素时获得的模型称为静态模型。另外，如果已经给出了质量模型的基本结构，即函数/ 的具体形式已知，只需要统计分析模型的具体参数，那么模型化的主要工作是参数辨识。
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MES系统由于现在开发或者已经实施的ERP、MES、PCS等系统是异构的计算机信息系统，每个系统具有相互独立的数据库，使得系统之间的信息交换与共享变得比较困难。MES系统多数据库集成指的是在计算机网络环境下，用户不仅能实现多个异构数据库的透明访问，而且不同数据库系统间可以互相协作，即各种数据库上的应用系统在集成系统的支持下，不必关心各个网络的通信问题和数据库之间的模式匹配问题。这种集成要体现出异构透明性、分布透明性和协作的透明性。
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