由于电子企业物料和生产流程的标准化，使生产的自动化程度很高，这就为实施MES奠定了很好的基础，那么，什么条件下导入MES是合适的？在导入的时候都需要什么样的原则？在导入的时候都有哪些风险？本文就电子企业实施MES的时机和分析入手，详细讨论在MES导入的过程中需要考虑的方面。
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制造执行系统(MES)是一种旨在帮助实时跟踪和管理制造信息的应用程序。它为车间管理人员提供了更好的车间可视性，并有助于提高质量，生产力和生产时间。尽管有这些能力，但企业资源规划(ERP)应用程序已经在很大程度上取代了MES解决方案，尽管大多数ERP应用程序都没有执行ERP和MES功能所需的所有功能。这就是为什么集成ERP和MES应用程序可以带来更好，更精简的制造流程的原因之一。这里有三个额外的好处需要考虑。
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MES系统特别适用于需要高质量和大量相同或不同制造产品的制造商，需要详细记录实际生产历史和库存小化。MES将帮助制造公司组织对生产过程的深入监控和控制，并为整个企业的双向数据流做出贡献，从直接生产到ERP和SCM供应商关系管理系统。
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规划和执行级别之间的链接可实现优化流程 - 从管理级到车间，不仅需要ERP系统，还需要整合制造执行系统(MES)，将制造级别的生产流程与管理级别的订单处理相连接，以实现跨部门流程的一致支持。
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MES系统生产调度是指以作业、订单、批量、成批以及工作订单等形式管理生产单元中的物料流或信息流。当车间中有事件出现时，本单元需要实时地进行一定的处理工作。这种处理工作必须按照一定的约束进行，调度信息就是根据这些约束的任务安排序列。生产调度能够调整工厂车间的...
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MES生产过程控制贯穿于MES系统生产管理运行的始终，制造业企业通过MES生产过程控制，实现对整个车间环境和生产流程的监督、制约和调整，使生产过程安全生产计划准确及时推进，从而达到预期生产目标，按时按质按量向客户交付产品，从提高客户满意度，提升市场综合竞争实力。那么MES生产过程控制主要包括哪些方面呢?
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