MES系统可以使制造企业的整个生产过程更加完善，例如，将生产信息等实时分享给客户，从而提高客户的满意度，同时，MES系统更有利于制造企业降低生产成本，获取更大盈利，提升企业竞争力。
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现在我们的系统和生产设备的集成是最多的，现在我们的MES和SAP系统也进行集成，例如跟仓库WMS系统的集成。我们MES做的主要目的是收集数据，来鉴定一些报表的分析。公司领导对MES很重视，要求我们将MES系统在整个汽车产业群进行推广，当时这个项目做的难度很大，我们10几个人同时要做两、三个项目。
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质量管理作为MES系统一个非常重要的功能，通过SPC、SQC分析质量问题的源头，在根源处消除隐患。全面的质量管理从原材料的检验、加工过程控制、质量检验与改进到产品质量总结，都能实现质量数据与信息的实时展现与共享。生产管理人员可以查阅实时的质量数据，及时查找和分析结果背后的原因，第一时间给出解决对策。
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MES系统是企业实施ERP的基础，它打通了制造业实施以信息化带动产业化过程中实现“产销衔接、管控一体、三流合一”中的瓶颈，将一个个“孤岛”信息有效地联系在一起。在这其中数据的作用可见一般，只有对MES系统数据进行全过程的有效管理才是MES系统实施成功的根本保证。
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MES作为联接顶层计划管理系统与底层控制系统的纽带，是制造企业实施信息化不可或缺的管理工具。MES与其他信息系统的协同工作，构成了制造企业全面的信息化应用平台，实现了真正的企业信息互通、数据共享和运作自动化。
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在智能制造工厂中， MES系统对每一个与制造相关的指令能够精确调度、发送、跟踪、监控其中可能影响生产的过程，是实现车间制程智能化的基本技术手段。同时，MES系统还会收集、整合整个智能工厂中的业务数据，通过工业大数据的分析，使全产业链实现可视化，达到生产优化、流程简化、效率大化成本低化和质量优化。
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