型材行业通过ERP-MES的实施，既有效满足其生产特点需求，解决传统ERP软件无法满足的业务问题，又可以充分利用ERP业务财务一体化的优势，提升企业的整体管理水平;通过ERP-MES制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/CRM信息体系。
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由于工厂可能会从不同的软件供应商购买适合自己的MES模块，或将车间现有的各种管理系统集成为MES功能的一部分，其结果导致许多工厂的MES系统实际上是一个大杂烩。每个系统都有各自的处理逻辑、数据库、数据模型和通信机制。又因为MES应用常常是要满足关键任务的系统，这样的系统就很难随技术的更新而进行升级。
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MES系统面向生产管理人员，满足生产排程和排程的要求，了解整体生产信息，支持在线生产信息广播，提供厂内精益物料管理、物料抽运、生产质量控制，生产调度与跟踪系统建立在线顺序，并送至车间控制PLC负责实施。
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企业在MES的项目选型阶段中，对MES的重点需求非常明确，即希望通过MES的实施，能够准确而实时地掌握生产现场的第一手资料，并且把这些资料反馈到ERP系统中去，保证日常生产计划的可执行性。因此在进行MES选型时，要圈定需求明细及其轻重缓急的程度，以此为依据，选定合适的供应商组合--包括MES软件供应商以及其他系统的接口供应商等。
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ERP管理的范围比较广，模块也比较多，在和MES对接时，需要先了解下哪些模块是和MES业务相关的。在ERP众多模块中，有MM(物料管理模块)、PP(生产计划模块)、QM(质量管理模块)模块和MES有直接的关系，所以，这些模块产生的业务数据，有可能需要和MES进行对接。 ERP和MES对接时，ERP主要负责下达生产计划，MES是执行生产计划，所以接口通常是ERP把生产计划单据下达到MES中，MES在执行过程中，把执行结果返回给ERP。
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SMT上料防错系统是专为自动化生产打造的，有了这款系统可以确保在生产的时候，材料的投放不会出现错误，那SMT上料防错系统具有哪些效能呢，下面就让我们来了解一下吧。 该系统可以代替大多数手动SMT装载检查操作，以防止出现手动错误，例如： (1)物料清单不...
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