据不完全统计，去年全球有将近4000个MES项目，如果每一个项目都是这种情形，客户岂不是痛苦难堪。 -- 这告诉我们，MES是需要标准产品的。基于标准产品的MES才能更好的来帮助客户降低总体拥有成本。然而我们知道，MES是一个很特殊的领域：
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在整个MES系统的实施过程中，明确MES系统实施范围对于实施的成功推进十分重要。但是MES系统在管理职能与业务方面与其信息管理系统存在很多交叉、重叠之处，所以如何确定MES系统实施范围是一件比较麻烦的工作。
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众所周知，MES是一个承上启下的车间级综合信息系统，MES系统的应用与制造企业所处的行业、产品特点、工艺路线、生产模式、设备布局、车间物流规划、生产和物流自动化程度、数据采集终端、车间联网，以及精益生产推进等诸多因素息息相关，非常具有行业特质。同时又与诸多新兴技术交叉，本身正在不断进化。
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生产管理与自动化技术发展愈发迅速，这个行业中被称为是MES生产执行管理系统的体系的实用性极强，它囊括了现代生产中的各类指标储存和功能执行等应用，优质的MES生产执行管理系统无论是运行稳定性还是性能表现都很出众。这也是专业供应的MES生产执行管理系统品牌商核心水平的表现。
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在包括小商品加工乃至重工业生产等多个产业里面，综合化的执行和管理的系统技术正呈现高速发展的势态，MES生产执行管理系统这个典型的代表自投入使用以来，让一些产业的效率品质提升了一个档次，优质的MES生产执行管理系统几乎代表了相关行业未来技术发展的方向。那么什么现在越来越多企业想要上MES系统呢?
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制造执行系统(MES)将诸如ERP之类的业务系统与诸如PLC之类的实时工厂控制系统联系在一起。有了MES，制造过程就变成了信息驱动的(因此可控性更高)–该信息可用于触发动作或执行操作、活动、规则、执行质量规则和检查等。
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