在当今日益连接和数字化的世界中，对数据按需的需求比以往任何时候都更大。制造运营需要快速了解各种流程的状态并从趋势中获取见解。制造执行系统(MES)是帮助满足此需求的一种工具。 MES用于跟踪和监视从原材料输入到成品的生产，并有助于优化生产。它提高了整个组织的可见性，并提高了运营效率。让我们看看一些好处。
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当产品出现问题时，MES系统使您可以轻松地将问题从特定的客户投诉追溯到特定的生产运行甚至特定的成分。在MES系统中，当发现某个组件存在问题时，可以轻松地追溯该组件，哪些产品受到影响以及哪些客户收到了它们。
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MES制造执行系统最初被设计为包括通常称为系统控制和数据采集(SCADA)的明亮控制器。一个完整的生态系统围绕这个想法而成长，设备，传感器和应用程序相互协作，并且大多与企业资源计划(ERP)业务系统分离。
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使用基于云的现代MES系统，当产品完成自动光学检查(AOI)时，AOI机器会将其序列号发送到MRP进行反冲洗-立即。这消除了先前从车间到计划员的手动通信(以及相关的延迟和不可避免的错误)，并且在每个产品完成时逐个消耗了重要产品。在实施该自动化系统的前一年，由于库存和在制品数据不正确，工厂损失了相当于17天的生产时间。
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在没有MES且生产信息以数字形式存在的情况下，严重事件可能发现自己是在历史背景下报告的，通常为时已晚，无法对其发现做出正确反应。MES是企业质量管理体系(QMS)的重要补充，在质量管理体系中，MES可以共同加速过程开发，改善生产控制，实现法规遵从。
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