随着制造商面临日益激烈的全球竞争和市场压力，通过点解决方案管理制造业务的战略变得越来越无效。 传统上，制造执行系统(MES)支持实时过程控制方案和质量计划，实现车间领域的运营可见性，而企业资源计划(ERP)已在制造业务中使用，主要是支持订单执行，优化的计划...
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企业的问题很多，对推出信息或数字系统的期望也很高。特别是，很大一部分企业在决定实施体系建设时，一般都是比较严重的问题，或者已经积累到一定程度。或者，问题更全面。总的来说，不仅管理有改进的期望，也有对流程改进的期望。MES系统提供了对数据采集、信息流、进程协调的支...
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基于制造执行系统的精益指标管理系统采用目前较为先进的面向服务的技术架构，搭建出具有企业特色的精益指标管理应用数字化平台。通过此平台可展示出：业绩管理、精益流程管理、精益改善项目管理、精益改善项目推荐评比等指标，这些指标数据统计主要来源于MES系统，具有实时性、准确性、高效性等特点，为现场生产提供指导和有价值的数据参考，实现精益生产管理，使企业以少的投入获取成本和运作效益显著的一种全新的生产模式。
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首先需要解释一下“制造执行系统”的意思。“制造执行系统”的英文名是“Manufacturing _execution System”， 简称为MES，是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联...
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提到MES，曾有专家或者系统提供商呼吁，要明确MES的概念内涵，不是随便有个条码之类的功能就可以归入到MES当中，这个很容易误导企业。不巧的是，一公司早期的MES就是这样一个”假”MES。而庆幸的是，该公司没有误入歧途，而是通过十几年持续不断的优化开发，弄”假”成真。 ...
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MES系统软件在企业信息化建设中具有承上启下的作用，是系统集成中的信息枢纽，不仅强调信息时效性，还加强与其他管理系统进行无缝的同步交互，目前已与ERP、生产管理、设备管理、物料清单管理、库存管理、工艺流程、生产计划等完整的集成方案，只需配置，即可实现系统信息一体化。
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