发布时间 : 2017-08-17 来源 : 澳门开彩历史记录查询结果
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一、什么是MES
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，贯穿了企业从原材料进入工厂，到最后形成产品离开工厂的全部的增值过程。MES系统可以实现信息共享、协同制造、协同管理，提高企业的管理水平和制造效益。
效率科技E-MES构建于中国自有知识产权的基础业务平台之上，符合MESA/ISA-S95标准，基于批次过程控制，以及企业建模技术，是企业内部物流、生产体系、品质部门的保障系统，为企业实现JIT拉动模式、Lean精益生产、6 Sigma-TQM全面质量管理、RoHS/WEEE无害生产打下坚实的基础。
二、MES地位
MES生产制造执行管理系统是在过程控制层面以上，ERP系统之下，起到承上启下作用的重要企业信息管理系统！
E-MES地位
E-MES的同步数据采集技术应用于企业内部物流的全线追溯、制造工程配置、生产及品质过程控制，它能提升制造环节的透明度，填补了生产现场到计划系统间的“信息鸿沟”，为计划系统的再调整提供可以信赖的决策依据。
得益于SOA架构的ESWare基础业务平台，E-MES提供了自演化能力的建模特性，采用螺旋式渐进的敏捷实施方法论，主动匹配并优化客户的业务过程，能显著降低系统部署风险，大大提升企业执行力，助其实现核心价值，并快速取得成功。
三、E-MES系统核心功能模块
解决问题：漏工序、生产进度难以管控、生产瓶颈问题难以发现。
解决问题：如何控制(QC)预防出错，异常处理;如何计划;如何改正。
解决问题：物料先进先出，收发物料效率低下，新员工收发物料特别容易出错。
解决问题：条码重复、条码使用混乱、标签格式多、打印机品牌型号多等。
包括生产状况、产品追踪、物料追溯、库存情况、上料投料查询等。
解决问题：人员有效工作时间、人员每日产量、每小时产能、产出良率等。
解决问题：上料错误，物料追溯困难、用错PCB、用错锡膏、用错钢网等。
解决问题：设备的使用防错，数据收集，状态监控，保养维护、维修、报废等。
解决问题：准确快速发货，售后问题，异常处理，如何计划，如何改正。
主要包括生产看板、设备各指标监控，生产信息远程监控。
解决问题：实时掌控生产及物流信息、作业指导书集中管理实时更新、增强展示效果提升企业形象等。
解决问题：品质预警，过程控制，品质分析。
解决问题：资源约束，均衡生产;快速反应。优化排产;降低库存，减少成本。
解决问题：无纸化作业，发放，转线速度，视频播放。
解决问题：梳理各项相关流程事物，汇总和跟踪新产品导入过程中的问题，管理和记录这些问题的处理过程。
四、E-MES系统优势
REST架构使用HTTP传输协议，支持多工厂模式，把客户与供应商统一到MES去平台上。
可与市面上各品牌ERP系统进行对接，如SAP、Oracle、金碟、用友、浪潮等。
基于C++语言完全开放的数据库结构，使用ORM数据库访问技术，使E-MES同时支持多种数据，数据结构使用修正的 第三范式设计，所以数据库大小行业减小，运行速度行业加快。
支持云平台虚拟化部署，同时保证数据安全性及私密性。
采用多样的数据呈现方式
(1) 基于云端的远程插件、组件部署及本地呈现技术。
(2)基于REST+JSON架构的分布式通讯，方便快速，使用任何开发语言构建任何客户端，为未来拓展带来可能。
具有强大而灵活的条码打印功能
(1)支持市面上常见的各种品牌和型号的条码打印机。
(2)所见即所得的条码标签设计界面。
(3)可使用JavaScript将条码内容与业务逻辑相关联。
五、E-MES技术特性
(1)基于云端的远程插件、组件部署及本地呈现技术
(2)基于SOA架构的分布式通讯技术
(3)纯组件-插件-浏览器平台(Fact Browser)
(4)元对象快速建模、事务对象建模技术(Object Modeling)
(5)企业建模技术(Enterprise Modeling)
(6)工作流引擎驱动(Workflow Engine)
(7)数据链系统(i-Chain)
(8)一维二维Barcode、RFID、触摸屏、指纹识别
(9)支持PC电脑、DCT、SCADA+PLC、PDA数据采集
(10)SPC及数据分析引擎、集成BO报告发布环境
(11)完全开放的数据库结构
(12)基于C++语言
(13)支持多种数据库。ORM数据库访问技术，使E-MES实现多数据库访问。SQL-2005/2008(x86/x64)及Oracel，Sqlite，Mysql，Access，DB2等数据库支持。
(14)系统支持多工厂模式，基于REST架构，使用HTTP传输协议，把客户与供应商统一到MES去平台上。
(15) E-MES系统提供了高效的接口调用能力,可以与主流的ERP系统相集成，同时也为ERP提供了基于REST丰富的接口，以实现数据回传。
(16)系统基于REST+JSON架构的分布式通讯，方便快速，使用任何开发语言构建任何客户端，为未来拓展带来可能
（17）丰富的硬件接口，可通过PDA、条码枪、采集器等各种设备进行数据采集，也可以通过手机、数字看板等各种方式进行数据呈现，同时可对接各种智能仓储设备、运输设备、检测设备。
六、E-MES系统特点
从电子装配工厂的上游客户供货开始，E-MES提供了全套基于互联网的供货条码标识系统，使得所有的原材料在供应商处就得以受控，系统输出精确到最小包装(料卷)的统一SN标签，在无线PDA的帮助下,方便地进行IQC检查、在仓库中进行FIFO先进先出管理, 同时实现了上线前每料卷的LCR测量仪器检测流程。
在SMT环节，我们提供了严密的上料对料以及PCB批次追溯模块，不光实现了上料对料防错，同时也实现了PCBSN-料卷SN的正反向追溯，使得SMT工序在不降低生产效率的情况下，实现了实时的数据采集与流程管控，辅以AOI自动数据上传模块、Feeder-钢网-锡膏管理模块，让影响品质的关键环节得以受控。
在DIP环节，采用线前批次跟踪站对所有的上线原材料批次进行完全扫描与确认，记录下所有插件元件的上料以及追溯记录，在测试环节，Fact-MES与测试软件协同工作并采集数据，对烧机(MAC/IMEI)环节进行严格的防错检查，通过接口读出烧写结果数据进行实时判断，防止不合格品流入后工序。
在装配线，采用MES数据采集终端进行关键模块SN的采集与判断，同时执行客户自定义的检查规则，记录每一个关键工序的人机料法环信息。
在包装线，Efficient同样提供了防错防呆扫描功能，对于千百种不同规格的客户标签样板准确管理，在线打印，执行复杂的业务规则分配客户序列号，将成品出货信息通过EDI自动上传到客户服务器中。
七、E-MES系统应用领域
E-MES系统采用适用于离散加工装配行业，离散方式制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成，其生产过程中的原材料-半成品-成品物理特征明确，容易搬运以及标识，如果产品单件价值较高，且有可追溯性以及流程控制的需求，这类企业适用于E-MES来管理生产过程。
■ 电子、服装
■ 塑胶、磨具
■ 汽车整车及关键零部件生产
■ 半导体、LED、液晶、触摸屏
■ 消费类电子产品(如手机、数码相机)
■ IT产品(笔记本电脑、台式机)
■ 机械装备制造、工程机械制造、五金冲压
■ 通讯产品(交换机、路由器、光通讯产品)
■ 家电装配(冰箱、空调、电视等)
■ 太阳能光伏组件，电池片、硅片生产
■ 光学产品(镜片及镜头)
■ 军工产品
八、行业解决方案
各行业MES系统解决方案
电子组装行业
SMT电子行业
汽车零部件 、汽车电子
机械装备行业
五金行业
注塑行业
纺织行业
石油行业
照明行业
家电制造业
家具行业
轮胎行业
印刷业
航天航空
冶金行业
化工行业
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