艾科集团成立于2011年9月，注册资金增至1亿元;2017年通过ISO9001:2015质量管理体系认证.

　　产品涵盖OTT、IPC、工业控制、商业显示、路由、投影等多类家庭及个人智能设备终端。

　　广泛应用于家庭影音与生活、网络办公与商业显示、个人智能互联等诸多AIOT领域，是国内多家Tier1互联网企业(阿里、百度、腾讯等)的一级智能硬件供应商。

　　公司智能制造中心涵盖6万多平米，采用业内品种齐全、领先的生产设备及仪器，同时也是光明区引进的优秀新兴智造企业。

　　2020年，效率科技凭借自身系统功能完整性、与集团公司匹配性、服务专业性，中标艾科集团E-MES项目;以工厂生产过程监控、品质监控、物料监控、设备监控、数据分析为手段，提升公司产品质量、减低工厂投入成本、提升工厂数字化管理为核心，致力打造艾科集团全工厂系统化、透明化管理。

　　【项目需求】

　　物料管理：系统实施前基本采取人工账本记录及标识卡标识，无对应条码标签管控，极易发生错料风险;

　　仓库盘点：工作量大，盘点效率低，盘点周期长，货物缺失或被偷盗不能及时发现;

　　生产管理：无现场系统化标准流程管控，大量堆积浪费、搬运浪费，进而造成工厂加工成本无限增加，同时生产过程全靠人员监控，无法防呆;

　　设备管理：产线生产设备&工治具设备较多，人工对所有设备&工治具管控困难，对问题设备可能不能及时管控处理，严重影响产品品质;

　　生产效率管理：全靠基层管理层层上报，生产统计严重滞后，管理者无法实时了解生产进度;

　　【解决方案】

　　出入库自动化，不再需要各种单据交接货物，不再需要事后补录出入库信息。智能仓库软件能自动查询单据信息、自动提交出入库相关信息，全程实时反馈出入库现场工作;

　　智能仓库系统能采用软件管理模块，自动记录盘点数据，解决盘点时的货物数据记录和数据汇总这两个耗时耗力的难题;

　　MES系统为生产提供标准系统化管理，防止产品漏站、跳站同时，提升员工工作效率，减少生产现场与仓库之间无限制搬运、堆积浪费;

　　系统化物料防错功能，绑定工单发料，从发料源头核对生产工单BOM，完成物料第一步防错，再生产线，系统再次通过扫描设备与BOM表、SOP等文件共同完成二次物料防错管理，能有效杜绝因人员疏忽导致的错料情况发生;

　　自动化报工、自动化报表管理，使得生产报工、报表统计、成本核算摆脱传统人为制作，及时、准确的数据化呈现，标准数据看板展示，管理者能及时掌握整个工厂状况。